ضخامت گالوانیزه گرم در مقایسه: GB/T 13912 در مقابل ASTM A123 در مقابل EN ISO 1461
2026/10/20
ضخامت گالوانیزه گرم: مقایسه GB/T 13912، ASTM A123 و EN ISO 1461
سه استاندارد بر مشخصات گالوانیزه گرم در خرید سازه فولادی حاکم هستند: GB/T 13912 چین، خانواده ASTM در آمریکای شمالی و EN ISO 1461 در اروپا. آنها منطق یکسانی ندارند و ارقام آنها قابل تعویض نیستند - تطابقی که به طور منظم در زمان تحویل به اختلاف پذیرش تبدیل می شود.A123 برای فولاد سازه ای، F2329 یا A153 برای بست ها، A653 برای کویل - آنها نمی توانند جایگزین یکدیگر شوند.پوشش های گالوانیزه گرم روی محصولات آهنی و فولادی، از جمله برخی ریخته گری ها، با کل عناصر آلیاژی حداکثر 2 درصد را پوشش می دهد. ضخامت پوشش بر اساس ضخامت زیرلایه درجه بندی می شود:تک طرفه را از دو طرفه جدا کنید.حداقل موضعینامگذاری های A653 مانند G90/Z275 مجموع دو طرفه هستند، تقریباً 19-21 میکرومتر در هر وجه - قابل مقایسه با 85 میکرومتر یک طرفه روی یک مقطع سنگین نیست.t ≥ 6 میلی متر
70 میکرومتر
85 میکرومتر3 میلی متر ≤ t < 6 میلی متر55 میکرومتر
| 4. جایی که استانداردها واقعاً واگرا می شوند | 1.5 میلی متر ≤ t < 3 میلی متر | 45 میکرومتر |
|---|---|---|
| 55 میکرومتر | ضخامت فولاد | طبق توافق |
| ضخامت موضعی کمترین مقدار در هر نقطه اندازه گیری است - محافظت در برابر خوردگی زودرس در نازک ترین نقطه. تبدیل وزن از چگالی روی 7.14 گرم بر سانتی متر مکعب استفاده می کند، بنابراین 1 میکرومتر ≈ 7.14 گرم بر متر مربع: 85 میکرومتر ≈ 606 گرم بر متر مربع، 55 میکرومتر ≈ 395 گرم بر متر مربع، 45 میکرومتر ≈ 320 گرم بر متر مربع. اندازه گیری عمدتاً مغناطیسی است (GB/T 4956)، با روش وزنی به عنوان روش داور؛ گیج از زیرلایه فولادی تا سطح خارجی، از جمله لایه آلیاژ روی-آهن را می خواند.2. ASTM (آمریکای شمالی) | 4.8 – < 6.4 میلی متر | ضخامت فولاد |
| میانگین حداقل معمول≥ 6.4 میلی متر (≥ 1/4 اینچ) | درجه 100، حدود 100 میکرومتر (705 گرم بر متر مربع) | 4.8 – < 6.4 میلی متر |
| حدود 75 میکرومتر (530 گرم بر متر مربع)3.2 – < 4.8 میلی متر | حدود 75 میکرومتر (530 گرم بر متر مربع) | |
1.6 – < 3.2 میلی مترحدود 65 میکرومتر (460 گرم بر متر مربع)< 1.6 میلی متر (< 1/16 اینچ)
حدود 45 میکرومتر (320 گرم بر متر مربع)
بست های گالوانیزه شده و سپس سانتریفیوژ شده از ASTM F2329 (حدود 50 میکرومتر میانگین بالای 3/8 اینچ، 43 میکرومتر در یا کمتر) یا A153 (کلاس C حدود 53 میکرومتر، کلاس D حدود 43 میکرومتر) پیروی می کنند؛ پیچ های آبکاری شده با حدود 5-8 میکرومتر به سیستم ضعیف تر و متفاوتی تعلق دارند. کویل گالوانیزه پیوسته از ASTM A653 پیروی می کند که بر اساس نامگذاری پوشش در کل جرم روی دو طرفه سفارش داده می شود: G30/Z90 ≈ 90 گرم بر متر مربع، G60/Z180 ≈ 180 گرم بر متر مربع، G90/Z275 ≈ 275 گرم بر متر مربع، G235/Z700 ≈ 700 گرم بر متر مربع.3. EN ISO 1461 (اروپا)همچنین بر اساس ضخامت زیرلایه درجه بندی می شود، اما با دو مجموعه الزامات. قطعات غیر سانتریفیوژ - اعضای سازه ای معمولی - GB/T 13912 را منعکس می کنند: 85 میکرومتر میانگین / 70 میکرومتر موضعی در t > 6 میلی متر، 70/55 میکرومتر در 3-6 میلی متر، 55/45 میکرومتر در 1.5-3 میلی متر و 45/35 میکرومتر کمتر از 1.5 میلی متر. قطعات کوچک سانتریفیوژ شده مانند پیچ، مهره و واشر به 55/45 میکرومتر بالای 6 میلی متر و 35/25 میکرومتر کمتر از 3 میلی متر کاهش می یابند. کویل پیوسته خارج از این استاندارد قرار دارد (EN 10346).
| 4. جایی که استانداردها واقعاً واگرا می شوند | مورد |
|---|---|
| GB/T 13912 | ASTM |
| EN ISO 1461دامنه کاربرد | مبنای درجه بندی |
| A123 / A153 / F2329 / A653 بر اساس محصولقطعات فولادی ساخته شده (نه کویل) | مبنای درجه بندی |
| ضخامت زیرلایهدسته بندی و ضخامت مواد | ضخامت زیرلایه |
| t ≥ 6 میلی متر میانگین≥ 85 میکرومتر | A123 حدود 100 میکرومتر |
≥ 85 میکرومترنامگذاری کویلمعادل نداردکدهای G/Z A653کدهای Z EN 10346فاصله لبه برای قرائتقانون واحدی ندارد≥ 13 میلی متر از لبه≥ 10 میلی متر از لبه
محدودیت ها
حداقل های مشخص شدهعموماً فقط حداقل هافقط حداقل ها؛ ضخیم تر بهتر است
5. نکات انتخاب و پذیرش
| استاندارد را با محصول مطابقت دهید. | A123 برای فولاد سازه ای، F2329 یا A153 برای بست ها، A653 برای کویل - آنها نمی توانند جایگزین یکدیگر شوند. | تک طرفه را از دو طرفه جدا کنید. | نامگذاری های A653 مانند G90/Z275 مجموع دو طرفه هستند، تقریباً 19-21 میکرومتر در هر وجه - قابل مقایسه با 85 میکرومتر یک طرفه روی یک مقطع سنگین نیست. |
|---|---|---|---|
| آن را در قرارداد بنویسید. | استاندارد، ضخامت، روش آزمایش و فاصله لبه، هر سه، برای جلوگیری از اندازه گیری دو طرف با قوانین متفاوت. | ضخامت تنها متغیر نیست. | فولاد واکنش پذیر با سیلیسیوم بالا رشد پوشش را تسریع می کند، پیچ های با استحکام بالا بالاتر از حدود 33 HRC خطر تردی هیدروژنی را حمل می کنند، و حفره های مهر و موم شده قبل از غوطه ور شدن نیاز به سوراخ های تهویه و تخلیه دارند. |
| یک تصحیح که در هر بحث فنی ارزش انجام دادن را دارد: الزامات پوشش با ضخامت فولاد افزایش می یابد، زیرا مقاطع ضخیم تر به آرامی گرم می شوند و مدت طولانی تری در حمام روی می مانند و لایه آلیاژی کامل تری رشد می دهند. "فولاد ضخیم تر، پوشش نازک تر" با هر یک از این سه استاندارد مغایرت دارد. | |||
