Dikte van thermisch verzinken vergeleken: GB/T 13912 vs ASTM A123 vs EN ISO 1461
2026/10/20
Dikte van thermisch verzinken: Vergelijking van GB/T 13912, ASTM A123 en EN ISO 1461
Drie normen domineren de specificaties voor thermisch verzinken bij de inkoop van staalconstructies: de Chinese GB/T 13912, de ASTM familie in Noord-Amerika en EN ISO 1461 in Europa. Ze hanteren niet dezelfde logica en hun cijfers zijn niet uitwisselbaar — een mismatch die regelmatig leidt tot geschillen bij acceptatie bij levering.
1. GB/T 13912 (China)
Behandelt thermisch verzinkte coatings op ijzer- en staalproducten, inclusief sommige gietstukken, met totale legeringselementen van niet meer dan 2%. De coatingdikte wordt ingedeeld naar dikte van het substraat:
| Staaldikte | Lokale minimum | Gemiddelde minimum |
|---|---|---|
| t ≥ 6 mm | 70 μm | 85 μm |
| 3 mm ≤ t < 6 mm | 55 μm | 70 μm |
| 1,5 mm ≤ t < 3 mm | 45 μm | 55 μm |
| t < 1,5 mm | In overleg | |
Lokale dikte is de laagste waarde op elk meetpunt — bescherming tegen voortijdige corrosie op het dunste punt. Gewichtconversies gebruiken een zinkdichtheid van 7,14 g/cm3, dus 1 μm ≈ 7,14 g/m2: 85 μm ≈ 606 g/m2, 55 μm ≈ 395 g/m2, 45 μm ≈ 320 g/m2. Meting is voornamelijk magnetisch (GB/T 4956), met gravimetrische als scheidsrechterlijke methode; de meter meet vanaf het stalen substraat tot het buitenoppervlak, inclusief de zink-ijzerlegeringslaag.
2. ASTM (Noord-Amerika)
Er is geen enkel Amerikaans cijfer — vereisten zijn opgesplitst per producttype. Constructiestaal en fabricaten volgen ASTM A123/A123M, ingedeeld naar materiaalcategorie en staaldikte:
| Staaldikte | Typisch gemiddeld minimum |
|---|---|
| ≥ 6,4 mm (≥ 1/4 inch) | Graad 100, ongeveer 100 μm (705 g/m2) |
| 4,8 – < 6,4 mm | ongeveer 75 μm (530 g/m2) |
| 3,2 – < 4,8 mm | ongeveer 75 μm (530 g/m2) |
| 1,6 – < 3,2 mm | ongeveer 65 μm (460 g/m2) |
| < 1,6 mm (< 1/16 inch) | ongeveer 45 μm (320 g/m2) |
Bevestigingsmiddelen verzinkt en vervolgens gecentrifugeerd volgen ASTM F2329 (ongeveer 50 μm gemiddeld boven 3/8 inch, 43 μm op of eronder) of A153 (Klasse C ongeveer 53 μm, Klasse D ongeveer 43 μm); elektrolytisch verzinkte bouten van ongeveer 5-8 μm behoren tot een ander, zwakker systeem. Continu verzinkte spoel volgt ASTM A653, besteld op coatingaanduiding in totaal dubbelzijdig zinkgewicht: G30/Z90 ≈ 90 g/m2, G60/Z180 ≈ 180 g/m2, G90/Z275 ≈ 275 g/m2, G235/Z700 ≈ 700 g/m2.
3. EN ISO 1461 (Europa)
Ook ingedeeld naar substraatdikte, maar met twee sets vereisten. Niet-gecentrifugeerde delen — normale constructiedelen — spiegelen GB/T 13912: 85 μm gemiddeld / 70 μm lokaal bij t > 6 mm, 70/55 μm bij 3-6 mm, 55/45 μm bij 1,5-3 mm en 45/35 μm onder 1,5 mm. Gecentrifugeerde kleine delen zoals bouten, moeren en ringen vallen terug naar 55/45 μm boven 6 mm en 35/25 μm onder 3 mm. Continu spoel valt buiten deze norm (EN 10346).
4. Waar de normen daadwerkelijk afwijken
| Item | GB/T 13912 | ASTM | EN ISO 1461 |
|---|---|---|---|
| Scope | Verzinkte staalproducten | A123 / A153 / F2329 / A653 per product | Gefabriceerde staaldelen (geen spoel) |
| Indelingsbasis | Dikte van het substraat | Materiaalcategorie en dikte | Dikte van het substraat |
| t ≥ 6 mm gemiddeld | ≥ 85 μm | A123 ongeveer 100 μm | ≥ 85 μm |
| Spoelaanduiding | Geen equivalent | A653 G/Z codes | EN 10346 Z codes |
| Randafstand voor metingen | Geen enkele regel | ≥ 13 mm vanaf de rand | ≥ 10 mm vanaf de rand |
| Limieten | Gespecificeerde minimums | Over het algemeen alleen minimums | Alleen minimums; dikker is beter |
5. Selectie- en acceptatienotities
- Pas de norm aan het product aan. A123 voor constructiestaal, F2329 of A153 voor bevestigingsmiddelen, A653 voor spoel — ze kunnen niet voor elkaar worden vervangen.
- Scheid enkelzijdig van dubbelzijdig. A653-aanduidingen zoals G90/Z275 zijn dubbelzijdige totalen, ongeveer 19-21 μm per zijde — niet vergelijkbaar met 85 μm enkelzijdig op een zwaar profiel.
- Schrijf het in het contract. Norm, dikte, testmethode en randafstand, alle drie, om te voorkomen dat twee partijen met verschillende regels meten.
- Dikte is niet de enige variabele. Hoge-silicium reactief staal versnelt de coatinggroei, hoogsterkte bouten boven ongeveer 33 HRC dragen het risico op waterstofbrosheid, en afgedichte holtes hebben ventilatie- en drainagegaten nodig voor het dompelen.
Eén correctie die de moeite waard is in elke technische discussie: coatingvereisten stijgen met staaldikte, omdat dikkere secties langzaam opwarmen en langer in het zinkbad blijven, waardoor een vollere legeringslaag ontstaat. "Dikkere staal, dunnere coating" spreekt elk van deze drie normen tegen.
