โครงการไฟเบอร์โฮม 5G อาคาร A2 ขนาด 3,778 ตารางเมตร2
2025/07/24
บันทึก ณ สถานที่ก่อสร้าง: การยกโครงสร้างหลังคาเหล็ก Space Frame ขนาด 3,778 ตร.ม. สำหรับโครงการ FiberHome 5G Bearer Application
โครงสร้างหลังคาเหล็ก Space Frame ของ อาคาร A2 Comprehensive Building ในโครงการ FiberHome 5G Bearer Application ได้ถูกยกขึ้นติดตั้ง ณ เขตเจียงเซี่ย เมืองอู่ฮั่น เป็นกรณีศึกษาที่สมบูรณ์แบบของ โครงสร้าง Space Frame ช่วงกว้าง รูปทรงไม่ปกติ — ประเภทของโครงสร้างที่วิธีการติดตั้ง ไม่ใช่การผลิต เป็นตัวกำหนดว่ากำหนดการจะสำเร็จหรือไม่
ภาพรวมโครงการ
| รายการ | พารามิเตอร์ |
|---|---|
| โครงการ | โครงการ FiberHome 5G Bearer Application — อาคาร A2 Comprehensive Building |
| โครงสร้างหลังคา | เหล็ก Space Frame, ทรงพีระมิดฐานสี่เหลี่ยม (แบบตั้งฉาก) |
| พื้นที่หลังคา | 3,778 ตร.ม. |
| ระดับความสูงรองรับ | 19.5 ม. |
| ความยาวตามยาว | 92.2 ม. |
| ช่วงกว้าง | 52.4 ม. |
| จุดเชื่อม | 1,113 จุดเชื่อมทรงกลมแบบขันน็อต |
| ชิ้นส่วน | ท่อเหล็ก 4,255 ท่อน |
| โครงสร้างรองรับ | โครงคอนกรีตหล่อในที่, 3 ชั้น พร้อมชั้นลอยรอบนอก (บางส่วนชั้นที่ 4) |
การเลือกวิธีการ: ประกอบบนพื้นดาดฟ้า, ยกพร้อมกัน
ด้วย ช่วงกว้างที่ไม่มีเสาค้ำ 52.4 ม., พื้นผิวโค้งสองด้าน และ 1,113 จุดเชื่อมทรงกลมแบบขันน็อต, พื้นที่สำหรับการแก้ไขหลังการประกอบมีน้อยมาก หลังคาไม่ได้ถูกประกอบที่ระดับความสูง 19.5 ม. ทีมงานได้สร้างโครงสร้าง เป็นหน่วยเดียวบนพื้นดาดฟ้าชั้นสาม ในหน่วยแผงที่แบ่งส่วน จากนั้นจึงยกขึ้นด้วย ระบบยกไฮดรอลิกแบบซิงโครไนซ์ — เครื่องยกพร้อมระบบรองรับชั่วคราวที่ยกขึ้นพร้อมกันด้วยความเร็วสม่ำเสมอไปยังระดับความสูงที่ออกแบบไว้
| วิธีการที่ถูกปฏิเสธ | ปัญหาหลัก |
|---|---|
| การประกอบชิ้นส่วนทีละชิ้นในที่สูง | การเชื่อมต่อทุกจุดที่ความสูง; การทำงานในที่สูงเป็นเวลานาน; การควบคุมรูปทรงเลขาคณิตแย่ลงเมื่อการทำงานกระจายขึ้นไปด้านบน |
| การยกเป็นบล็อก | ต้องการพื้นที่ทำงานเปิดโล่งขนาดใหญ่และถนนที่แข็งแรงสำหรับการเคลื่อนย้ายและเข้าถึงรถเครนขนาดใหญ่ |
หลังจากการทบทวนทางเทคนิคหลายรอบ การยกชนะในสองประเด็น: มัน ลดความเสี่ยงในการทำงานที่ความสูงได้อย่างมาก และ เพิ่มประสิทธิภาพการก่อสร้าง, ในขณะเดียวกันก็ขจัดข้อจำกัดในการเข้าถึงของเครนในพื้นที่ก่อสร้างที่พัฒนาแล้ว
การเตรียมการหนึ่งเดือนก่อนการยกครั้งแรก
- การบรรยายสรุปทางเทคนิคและการปรับปรุงแผนงานฝ่ายออกแบบ ก่อสร้าง ควบคุม และติดตาม ได้พบกันในการทบทวนทางเทคนิคเฉพาะทาง; แผนงานได้รับการปรับปรุงตามพฤติกรรมของโครงสร้างนี้ และ ผ่านการตรวจสอบของผู้เชี่ยวชาญเมื่อวันที่ 28 มิถุนายน 2568.
- การแบ่งโซนยก โครงสร้างถูกแบ่งออกเป็น หนึ่งโซนยกและหกโซนประกอบอิสระ, พร้อมด้วย จุดยกไฮดรอลิกแปดจุด.
- ระบบรองรับชั่วคราว เสาเหล็กโครงตาข่าย พร้อมอุปกรณ์ปรับระดับที่ด้านบน ช่วยให้โครงสร้างมีความมั่นคงในทุกขั้นตอนการยก
- การฝึกอบรมและการซ้อมแผนฉุกเฉิน บุคลากรโครงการ 40 คน ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้งานอุปกรณ์ไฮดรอลิก การตีความข้อมูลการตรวจสอบ และการจัดการกับสภาวะที่ไม่คาดคิด จากนั้นจึงทำการซ้อมแผนสำหรับการหยุดชะงักของการยก ความไม่มั่นคงของฐานรองรับ และการพังทลาย
จุดควบคุมที่แท้จริง: การซิงโครไนซ์
ในการยกหลายจุด การซิงโครไนซ์เป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุด โครงการได้ใช้กลยุทธ์ การควบคุมข้อมูลบวกกับการปรับละเอียดด้วยตนเอง: เซ็นเซอร์วัดการเคลื่อนที่แบบอิเล็กทรอนิกส์รวบรวมข้อมูลการชัก และโปรเซสเซอร์กลางประมวลผลข้อมูลและแจ้งเตือนเมื่อเกินขีดจำกัด เป็นการปิดวงจร
- การควบคุมแบบรวมศูนย์ ระบบควบคุมหลักออกคำสั่งเดียวกันไปยังสถานีปั๊มแต่ละแห่งในอัตราที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เช่น 50 มม./นาที.
- การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ หน้าจอควบคุมตัวเลขแสดงข้อมูลการชักแบบเรียลไทม์ เมื่อจุดใดจุดหนึ่งล่าช้าเนื่องจากแรงเสียดทาน — ความคลาดเคลื่อน 5 มม. — การยกจะหยุดทันทีและเติมแรงดันผ่านวาล์วแบบแมนนวล เพื่อให้ทุกจุดก้าวไปข้างหน้าพร้อมกัน
- การยกเป็นระยะ ทุกๆ 770 มม. การยกจะหยุดเพื่อตรวจสอบการเสียรูปของโครงสร้าง ความมั่นคงของฐานรองรับ และสถานะของอุปกรณ์; การทำงานจะดำเนินต่อไปหลังจากได้รับการอนุมัติเท่านั้น
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ตรวจสอบได้ถึงมิลลิเมตร
- การตรวจสอบความเค้น สเตรนเกจที่ติดอยู่กับชิ้นส่วนที่สำคัญ — ชิ้นส่วนรับแรงดึงกลางช่วงและชิ้นส่วนรับแรงอัดใกล้ฐานรองรับ — ส่งข้อมูลความเค้นแบบเรียลไทม์เพื่อยืนยันว่าค่าต่างๆ ยังคงต่ำกว่าค่าที่ออกแบบไว้ (สำหรับเหล็ก Q355, 215 MPa).
- การตรวจสอบการเคลื่อนที่ กล้อง Total station ติดตามพิกัดศูนย์กลางฐานรองรับ; ความคลาดเคลื่อนอยู่ในเกณฑ์ ±5 มม., ซึ่งต่ำกว่า ±15 มม. ที่อนุญาตตามมาตรฐาน
การรักษาแนว: ลมและความร้อน
ลมกระโชกแรง ลมกระโชกแรงระดับ 4-6 ในระหว่างการก่อสร้างเป็นภัยคุกคามต่อการแกว่งด้านข้าง ทีมงานได้ใช้แผน สายเคเบิลกันลมพร้อมเสาค้ำ: ลวดสลิงขนาด φ16 มม. ที่มุมทั้งสี่ ยึดกับสมอพื้นดินที่ปลายด้านหนึ่ง และยึดกับจุดเชื่อมทรงกลมที่คอร์ดด้านล่างที่ปลายอีกด้านหนึ่ง ขึงด้วยตัวปรับที่ 21.4 kN ต่อสาย — รักษาการแกว่งที่วัดได้ไว้ต่ำกว่า 50 มม..
ความร้อน 38 °C ทีมงานยังคงทำการต่อและขันน็อตท่ามกลางความร้อนสูงสุดของฤดูร้อน โดยรักษาโปรแกรมไว้โดยไม่ลดทอนความปลอดภัย: ไม่ถอยหนีจากความร้อน ไม่ประนีประนอมกับความปลอดภัย
ผลลัพธ์: ศูนย์สามรายการ และกลับมาทันตามกำหนดการ
การยกที่เสร็จสมบูรณ์บรรลุวัตถุประสงค์ "ศูนย์สามรายการ" ของโครงการ: อุบัติเหตุความปลอดภัยเป็นศูนย์, ข้อบกพร่องด้านคุณภาพเป็นศูนย์, ความล่าช้าของกำหนดการเป็นศูนย์ ทีมงานยังได้ริเริ่มกระบวนการ "การยกแบบแบ่งโซนและเป็นระยะพร้อมการส่งต่อการประกอบอิสระในที่สูง" ซึ่งแก้ไขปัญหาหลักในการควบคุมการซิงโครไนซ์และความมั่นคงในการยกช่วงกว้าง เมื่อเทียบกับการประกอบในที่สูงแบบดั้งเดิม โปรแกรมประหยัดเวลาได้ 15 วัน และลด ชั่วโมงการทำงานในที่สูงลง 30% — ตอกย้ำศักยภาพของบริษัทในด้านช่วงกว้างบทสรุปหลังคาขนาด 92.2 ม. x 52.4 ม. แสดงให้เห็นว่ารูปทรงเรขาคณิตจะดีได้ก็ต่อเมื่อมีแผนการยกที่ดีรองรับ — รูปแบบที่สามารถนำไปใช้กับอาคารผู้โดยสารสนามบิน ฮอลล์กีฬา ศูนย์กระจายสินค้า และโรงงานอุตสาหกรรมได้โดยตรง
บันทึก ณ สถานที่ก่อสร้าง — โครงการ FiberHome 5G Bearer Application, โครงสร้างหลังคาเหล็ก Space Frame อาคาร A2 Comprehensive Building
