पूर्वनिर्मित बहुमंजिला स्टील फ्रेम निर्माण कारखाना पवन प्रतिरोधी बड़े स्पैन

दस्टील स्ट्रक्चर फैक्ट्रीऔद्योगिक परियोजनाओं के लिए विकसित किया गया है जिन्हें एक पूर्ण विनिर्माण सुविधा के रूप में एक साथ काम करने के लिए कई इमारतों और कार्यात्मक क्षेत्रों की आवश्यकता होती है। मुख्य उत्पादन भवन से परे, समग्र योजना में गोदाम, सहायक भवन, ढके हुए सामग्री यार्ड और उपकरण सहायता क्षेत्र शामिल हो सकते हैं। फैक्ट्री की उत्पादन आवश्यकताओं और उपलब्ध साइट स्थान के अनुरूप भवन आयाम, संरचनात्मक व्यवस्था और कार्यात्मक लेआउट को तैयार किया जा सकता है।

बाफांग स्टील स्ट्रक्चरसंरचनात्मक डिटेलिंग, मात्रा मूल्यांकन, विनिर्माण समन्वय, गुणवत्ता निरीक्षण और निर्यात तैयारी के माध्यम से परियोजना चित्र से निर्मित स्टील घटकों तक संक्रमण का समर्थन करता है। स्वीकृत चित्र और परियोजना कार्यक्रम के अनुसार विभिन्न भवन घटकों के निर्माण को व्यवस्थित करके, हम फैक्ट्री के संरचनात्मक पैकेजों में स्थिरता बनाए रखने में मदद करते हैं।

सभी प्रमुख स्टील सदस्य चीन में निर्मित होते हैं, पहचान के लिए लेबल किए जाते हैं, और विदेशी परिवहन के लिए पैक किए जाते हैं। गंतव्य स्थल पर शिपमेंट सत्यापन, सामग्री वितरण और स्थापना योजना का समर्थन करने के लिए घटक अनुसूची और तकनीकी दस्तावेज प्रदान किए जा सकते हैं। यह एकीकृत आपूर्ति दृष्टिकोण विदेशी औद्योगिक विकास के लिए उपयुक्त है जहां एक समन्वित परियोजना के हिस्से के रूप में कई संरचनाओं को वितरित और असेंबल किया जाना चाहिए।

• लचीला मल्टी-ज़ोन लेआउट: साइट की स्थिति और कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार कई उत्पादन, भंडारण और सहायक क्षेत्रों को जोड़ा जा सकता है।
• छोटा निर्माण कार्यक्रम: पारंपरिक प्रबलित-कंक्रीट संरचनाओं की तुलना में प्रीफैब्रिकेटेड स्टील घटकों से ऑन-साइट निर्माण समय कम हो सकता है।
• आसान विस्तार और संशोधन: संरचनात्मक प्रणाली भविष्य की उत्पादन-लाइन उन्नयन, उपकरण परिवर्तन और फैक्ट्री विस्तार को समायोजित कर सकती है।
• पुनर्चक्रण योग्य स्टील निर्माण: स्टील घटकों को पुनर्प्राप्त और पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जो अधिक टिकाऊ निर्माण प्रथाओं का समर्थन करता है।
• विविध उद्योगों के लिए उपयुक्त: हल्के विनिर्माण, भारी उद्योग, प्रसंस्करण संयंत्र और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलनीय।

हमारी स्टील संरचना निर्माण प्रक्रिया स्वीकृत इंजीनियरिंग दस्तावेजों और तैयार संरचनात्मक घटकों के बीच स्थिरता बनाए रखने के लिए आयोजित की जाती है।

• 01 -- इंजीनियरिंग और डिटेलिंग: निर्माण से पहले परियोजना चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं की समीक्षा की जाती है। संरचनात्मक सदस्य, कनेक्शन और घटक जानकारी स्वीकृत परियोजना दस्तावेजों के अनुसार विकसित की जाती है।
• 02 -- सामग्री खरीद और निरीक्षण: निर्दिष्ट ग्रेड और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार स्टील सामग्री प्राप्त की जाती है। उत्पादन में प्रवेश करने से पहले आने वाली सामग्री की जांच और दस्तावेजीकरण किया जाता है।
• 03 -- सीएनसी कटिंग और प्रसंस्करण: आवश्यक आयामों के अनुसार स्टील प्लेटों और वर्गों को काटा और संसाधित किया जाता है। सीएनसी उपकरण परिशुद्धता कटिंग और घटक तैयारी के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।
• 04 -- असेंबली और वेल्डिंग: व्यक्तिगत स्टील भागों को संरचनात्मक सदस्यों में असेंबल किया जाता है और स्वीकृत निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार वेल्ड किया जाता है।
• 05 -- आयामी निरीक्षण: सतह उपचार से पहले प्रमुख आयामों, सदस्य ज्यामिति, कनेक्शन स्थानों और अन्य महत्वपूर्ण निर्माण विवरणों का निरीक्षण किया जाता है।
• 06 -- शॉट ब्लास्टिंग और सतह उपचार: सतह दूषित पदार्थों को हटाने और निर्दिष्ट एंटी-करोशन कोटिंग सिस्टम के लिए स्टील तैयार करने के लिए निर्मित घटकों को शॉट ब्लास्टिंग से गुजरना पड़ सकता है।
• 07 -- कोटिंग और फिनिशिंग: परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार सुरक्षात्मक कोटिंग्स लागू की जाती हैं। अंतिम तैयारी से पहले कोटिंग की स्थिति और संबंधित गुणवत्ता मापदंडों का निरीक्षण किया जा सकता है।
• 08 -- पहचान और पैकिंग: तैयार घटकों को निर्माण चित्र और घटक सूची के अनुसार चिह्नित किया जाता है, फिर परिवहन और स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार समूहीकृत और पैक किया जाता है।
• 09 -- अंतिम निरीक्षण और शिपमेंट: लोडिंग से पहले अंतिम जांच पूरी की जाती है। निर्यात शिपमेंट और विदेशी परियोजना स्थापना के लिए सहायक दस्तावेज तैयार किए जा सकते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण पूरेइंजीनियरिंग, निर्माण, निरीक्षण और निर्यात तैयारीपूर्ण फैक्ट्री परियोजनाओं के लिए आपूर्ति किए गए स्टील घटकों में स्थिरता बनाए रखने के लिए चरणों में लागू किया जाता है।

• सामग्री सत्यापन: निर्माण से पहले स्वीकृत परियोजना आवश्यकताओं के मुकाबले स्टील ग्रेड, विनिर्देशों और सामग्री प्रमाणपत्रों की जांच की जाती है।
• निर्माण निरीक्षण: उत्पादन के दौरान आयामों, कटाई सटीकता, वेल्डिंग गुणवत्ता, कनेक्शन विवरण और घटक सहनशीलता का निरीक्षण किया जाता है।
• वेल्डिंग और एनडीटी: महत्वपूर्ण वेल्डेड घटकों को परियोजना विनिर्देशों के अनुसार दृश्य निरीक्षण औरगैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) से गुजरना पड़ सकता है।
• सतह उपचार: आवश्यक जंग संरक्षण प्रणाली के अनुसार शॉट ब्लास्टिंग, एंटी-करोशन कोटिंग, या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग लागू की जाती है।
• घटक पहचान: कॉलम, बीम, ब्रेसिंग सदस्य और कनेक्शन घटकों को स्वीकृत चित्र और घटक अनुसूची के मुकाबले स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाता है।
• प्री-शिपमेंट निरीक्षण: निर्यात से पहले तैयार घटकों की मात्रा, आयाम, पहचान और पैकेजिंग स्थिति के लिए जांच की जाती है।
• निर्यात सुरक्षा: विदेशी परिवहन के दौरान क्षति, नमी और जंग के जोखिम को कम करने के लिए घटकों को ठीक से बंडल और पैक किया जाता है।