Vorgefertigte mehrstöckige Stahlrahmenkonstruktion Fabrik Windbeständig Großspannweite

DieStahlkonstruktionsfabrikist für Industrieprojekte entwickelt, bei denen mehrere Gebäude und Funktionsbereiche als komplette Produktionsanlage zusammenarbeiten müssen.Die Gesamtregelung kann Lager einbeziehen., Nebengebäude, überdachte Materialhöfe und Ausrüstungsstützflächen.und funktionelle Layouts können an die Produktionsanforderungen der Fabrik und den verfügbaren Standort angepasst werden.

Bafang Stahlstrukturunterstützt den Übergang von Projektzeichnungen zu gefertigten Stahlbauteilen durch Strukturdetaillierung, Quantitätsbewertung, Produktionskoordination, Qualitätskontrolle und Exportvorbereitung.Durch die Organisation der Herstellung verschiedener Bauteile nach genehmigten Zeichnungen und Projektplänen, helfen wir, die Konsistenz der Strukturpakete der Fabrik zu erhalten.

Alle wichtigsten Stahlteile werden in China hergestellt, zur Identifizierung gekennzeichnet und für den Überseeverkehr verpackt.Komponentenpläne und technische Unterlagen können zur Unterstützung der Überprüfung der Sendung bereitgestellt werden, Materialverteilung und Installationsplanung am Bestimmungsort.Dieser integrierte Versorgungsansatz eignet sich für Industrieentwicklungen im Ausland, bei denen mehrere Strukturen im Rahmen eines koordinierten Projekts geliefert und zusammengebaut werden müssen..

• Flexibler Multi-Zonen-Layout:Mehrere Produktions-, Lager- und Hilfsbereiche können je nach Standortbedingungen und funktionalen Anforderungen kombiniert werden.
• Kurzer Bauzeitplan:Vorgefertigte Stahlbauteile können im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbetonkonstruktionen dazu beitragen, die Bauzeit vor Ort zu verkürzen.
• Einfache Erweiterung und Änderung:Das Struktursystem kann zukünftige Produktionsanpassungen, Ausrüstungswechsel und Fabrikerweiterungen aufnehmen.
• Recyclingfähige Stahlkonstruktionen:Stahlbauteile können zurückgewonnen und recycelt werden, was nachhaltigere Baupraktiken fördert.
• Für verschiedene Industriezweige geeignet:Anpassungsfähig für die leichte Fertigung, die schwere Industrie, Verarbeitungsanlagen und andere industrielle Anwendungen.

Unser Stahlkonstruktions-Herstellungsprozess ist so organisiert, dass die Übereinstimmung zwischen den genehmigten technischen Dokumenten und den fertigen Strukturbauteilen erhalten bleibt.

• 01 -- Ingenieurwesen und Detaillierung:Vor der Fertigung werden die Entwürfe und technischen Anforderungen überprüft, die Bauteile, Anschlüsse und Komponenteninformationen nach der genehmigten Projektdokumentation erarbeitet.
• 02 -- Materialbeschaffung und -kontrolle:Die Stahlmaterialien werden nach den spezifizierten Qualitäten und Projektanforderungen bezogen, die eingehenden Materialien werden vor der Produktion überprüft und dokumentiert.
• 03 -- CNC-Schneiden und Verarbeitung:Stahlplatten und Profile werden nach den erforderlichen Abmessungen geschnitten und verarbeitet. CNC-Ausrüstung kann zum Präzisionsschneiden und zur Komponentenvorbereitung verwendet werden.
• 04 -- Montage und Schweißen:Einzelne Stahlteile werden in Bauteile zusammengefügt und nach den genehmigten Fertigungsvorschriften geschweißt.
• 05 -- Dimensionalprüfung:Vor der Oberflächenbehandlung werden die wichtigsten Abmessungen, die Bauteilgeometrie, die Anschlussstellen und andere kritische Fertigungsdetails überprüft.
• 06 -- Schussblasen und Oberflächenbehandlung:Hergestellte Bauteile können einer Sprengung unterzogen werden, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen und den Stahl für das spezifizierte Korrosionsschutzsystem vorzubereiten.
• 07 -- Beschichtung und Veredelung:Vor der endgültigen Vorbereitung können die Beschichtungsbedingungen und die relevanten Qualitätsparameter überprüft werden.
• 08 -- Kennzeichnung und Verpackung:Fertige Bauteile werden nach den Fertigungszeichnungen und Bauteillisten gekennzeichnet, dann nach den Anforderungen für Transport und Montage gruppiert und verpackt.
• 09 -- Endkontrolle und Versand:Vor der Verladung werden die letzten Kontrollen durchgeführt, und für den Export und die Installation im Ausland können Unterlagen vorbereitet werden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt überall in derTechnik, Herstellung, Inspektion und AusfuhrvorbereitungSchritte zur Einhaltung der Konsistenz der für komplette Fabrikprojekte gelieferten Stahlbauteile.

• Materialprüfung:Die Stahlqualitäten, Spezifikationen und Materialzertifikate werden vor der Herstellung anhand der genehmigten Projektanforderungen überprüft.
• Herstellungsprüfung:Die Abmessungen, die Schnittgenauigkeit, die Schweißqualität, die Anschlussdetails und die Komponentenverträglichkeiten werden während der Produktion überprüft.
• Schweißen und Neufeststellen:Kritische geschweißte Bauteile können einer visuellen Inspektion unterzogen werden undNichtzerstörende Prüfung (NDT)nach den Vorgaben des Projekts.
• Oberflächenbehandlung:Das erforderliche Korrosionsschutzesystem wird mit Schussblasen, Korrosionsschutz oder Heißverzinkung versehen.
• Komponentenkennung:Säulen, Balken, Befestigungsstücke und Verbindungselemente sind deutlich anhand der genehmigten Zeichnungen und Bauteiltabellen gekennzeichnet.
• Inspektion vor dem Versand:Vor der Ausfuhr werden Fertigteile auf Menge, Abmessungen, Kennzeichnung und Verpackung überprüft.
• Exportschutz:Die Komponenten werden ordnungsgemäß gebündelt und verpackt, um die Gefahr von Schäden, Feuchtigkeit und Korrosion während des Überseeverkehrs zu verringern.