প্রিফ্যাব্রিকেটেড মাল্টি স্টোরি স্টিল ফ্রেম নির্মাণ কারখানা বায়ু প্রতিরোধী বড় স্প্যান

দ্য স্টিল স্ট্রাকচার ফ্যাক্টরি শিল্প প্রকল্পগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে যেগুলিতে একাধিক ভবন এবং কার্যকরী এলাকার প্রয়োজন হয় একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন সুবিধা হিসাবে একসাথে কাজ করার জন্য। প্রধান উৎপাদন ভবনের বাইরে, সামগ্রিক প্রকল্পে গুদাম, সহায়ক ভবন, আচ্ছাদিত উপাদান ইয়ার্ড এবং সরঞ্জাম সহায়তা এলাকা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। কারখানার উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং উপলব্ধ সাইট স্থানের সাথে মানানসই করার জন্য ভবনের মাত্রা, কাঠামোগত বিন্যাস এবং কার্যকরী লেআউটগুলি তৈরি করা যেতে পারে।

বাফাং স্টিল স্ট্রাকচার কাঠামোগত বিশদকরণ, পরিমাণ মূল্যায়ন, উত্পাদন সমন্বয়, গুণমান পরিদর্শন এবং রপ্তানি প্রস্তুতির মাধ্যমে প্রকল্প অঙ্কন থেকে তৈরি ইস্পাত উপাদানগুলিতে রূপান্তর সমর্থন করে। অনুমোদিত অঙ্কন এবং প্রকল্প সময়সূচী অনুসারে বিভিন্ন ভবনের উপাদানগুলির উত্পাদন সংগঠিত করে, আমরা কারখানার কাঠামোগত প্যাকেজ জুড়ে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সহায়তা করি।

সমস্ত প্রধান ইস্পাত সদস্য চীনে তৈরি করা হয়, সনাক্তকরণের জন্য লেবেলযুক্ত এবং বিদেশী পরিবহনের জন্য প্যাক করা হয়। গন্তব্য সাইটে চালানের যাচাইকরণ, উপাদান বিতরণ এবং ইনস্টলেশন পরিকল্পনা সমর্থন করার জন্য উপাদান সময়সূচী এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা যেতে পারে। এই সমন্বিত সরবরাহ পদ্ধতি বিদেশী শিল্প উন্নয়নের জন্য উপযুক্ত যেখানে একাধিক কাঠামো একটি সমন্বিত প্রকল্পের অংশ হিসাবে সরবরাহ এবং একত্রিত করতে হবে।

• নমনীয় মাল্টি-জোন লেআউট: সাইটের অবস্থা এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একাধিক উৎপাদন, স্টোরেজ এবং সহায়ক এলাকা একত্রিত করা যেতে পারে।
• সংক্ষিপ্ত নির্মাণ সময়সূচী: প্রিফ্যাব্রিকেটেড স্টিল উপাদানগুলি প্রচলিত রিইনফোর্সড-কংক্রিট কাঠামোর তুলনায় অন-সাইট নির্মাণ সময় কমাতে সাহায্য করতে পারে।
• সহজ সম্প্রসারণ ও পরিবর্তন: কাঠামোগত ব্যবস্থা ভবিষ্যতের উৎপাদন-লাইন আপগ্রেড, সরঞ্জাম পরিবর্তন এবং কারখানার সম্প্রসারণকে সমর্থন করতে পারে।
• পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত নির্মাণ: ইস্পাত উপাদানগুলি পুনরুদ্ধার এবং পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, আরও টেকসই নির্মাণ অনুশীলন সমর্থন করে।
• বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত: হালকা উত্পাদন, ভারী শিল্প, প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অভিযোজিত।

আমাদের ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুমোদিত প্রকৌশল নথি এবং সমাপ্ত কাঠামোগত উপাদানগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য সংগঠিত হয়।

• 01 -- ইঞ্জিনিয়ারিং ও ডিটেইলিং: উত্পাদনের আগে প্রকল্পের অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করা হয়। কাঠামোগত সদস্য, সংযোগ এবং উপাদান তথ্য অনুমোদিত প্রকল্প ডকুমেন্টেশন অনুসারে তৈরি করা হয়।
• 02 -- উপাদান সংগ্রহ ও পরিদর্শন: নির্দিষ্ট গ্রেড এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইস্পাত উপকরণ সংগ্রহ করা হয়। উত্পাদনে প্রবেশের আগে আগত উপকরণগুলি পরীক্ষা করা এবং নথিভুক্ত করা হয়।
• 03 -- সিএনসি কাটিং ও প্রসেসিং: ইস্পাত প্লেট এবং বিভাগগুলি প্রয়োজনীয় মাত্রা অনুসারে কাটা এবং প্রক্রিয়া করা হয়। নির্ভুল কাটিং এবং উপাদান প্রস্তুতির জন্য সিএনসি সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।
• 04 -- অ্যাসেম্বলি ও ওয়েল্ডিং: পৃথক ইস্পাত অংশগুলি কাঠামোগত সদস্যদের মধ্যে একত্রিত করা হয় এবং অনুমোদিত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ওয়েল্ড করা হয়।
• 05 -- ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন: পৃষ্ঠ চিকিত্সার আগে মূল মাত্রা, সদস্য জ্যামিতি, সংযোগ অবস্থান এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন বিবরণ পরিদর্শন করা হয়।
• 06 -- শট ব্লাস্টিং ও সারফেস ট্রিটমেন্ট: উত্পাদিত উপাদানগুলি পৃষ্ঠের দূষকগুলি অপসারণের জন্য শট ব্লাস্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং নির্দিষ্ট অ্যান্টি-করোশন আবরণের জন্য ইস্পাত প্রস্তুত করতে পারে।
• 07 -- কোটিং ও ফিনিশিং: প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা হয়। চূড়ান্ত প্রস্তুতির আগে আবরণের অবস্থা এবং প্রাসঙ্গিক মানের পরামিতিগুলি পরিদর্শন করা যেতে পারে।
• 08 -- সনাক্তকরণ ও প্যাকিং: সমাপ্ত উপাদানগুলি উত্পাদন অঙ্কন এবং উপাদান তালিকা অনুসারে চিহ্নিত করা হয়, তারপরে পরিবহন এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গোষ্ঠীভুক্ত এবং প্যাক করা হয়।
• 09 -- চূড়ান্ত পরিদর্শন ও চালান: লোড করার আগে চূড়ান্ত পরীক্ষাগুলি সম্পন্ন করা হয়। রপ্তানি চালানের জন্য সহায়ক ডকুমেন্টেশন প্রস্তুত করা যেতে পারে এবং বিদেশী প্রকল্প ইনস্টলেশন।

সম্পূর্ণ কারখানার প্রকল্পগুলির জন্য সরবরাহ করা ইস্পাত উপাদানগুলিতে সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং, ফ্যাব্রিকেশন, পরিদর্শন এবং রপ্তানি প্রস্তুতি পর্যায় জুড়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা হয়।

• উপাদান যাচাইকরণ: উত্পাদনের আগে অনুমোদিত প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে ইস্পাত গ্রেড, স্পেসিফিকেশন এবং উপাদান সার্টিফিকেটগুলি পরীক্ষা করা হয়।
• ফ্যাব্রিকেশন পরিদর্শন: উত্পাদনের সময় মাত্রা, কাটিং নির্ভুলতা, ওয়েল্ডিং গুণমান, সংযোগের বিবরণ এবং উপাদান সহনশীলতা পরিদর্শন করা হয়।
• ওয়েল্ডিং ও এনডিটি: প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন অনুসারে গুরুত্বপূর্ণ ওয়েল্ডেড উপাদানগুলি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি) এর মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
• সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্রয়োজনীয় ক্ষয় সুরক্ষা ব্যবস্থা অনুসারে শট ব্লাস্টিং, অ্যান্টি-করোশন কোটিং বা হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রয়োগ করা হয়।
• উপাদান সনাক্তকরণ: কলাম, বিম, ব্রেসিং সদস্য এবং সংযোগ উপাদানগুলি অনুমোদিত অঙ্কন এবং উপাদান সময়সূচী অনুসারে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা হয়।
• প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন: রপ্তানির আগে সমাপ্ত উপাদানগুলি পরিমাণ, মাত্রা, সনাক্তকরণ এবং প্যাকেজিংয়ের অবস্থার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
• রপ্তানি সুরক্ষা: বিদেশী পরিবহনের সময় ক্ষতি, আর্দ্রতা এবং ক্ষয় ঝুঁকি কমাতে উপাদানগুলি সঠিকভাবে বান্ডিল এবং প্যাক করা হয়।