تصنيع وحماية وتركيب الهيكل الفولاذي لجسر نهر شينسوي

الحالة: هيكل جسر فولاذي علوي لجسر نهر شينسوي

تعتبر معابر الأنهار المكان الذي تثبت فيه الهياكل الفولاذية مكانتها: امتدادات واضحة طويلة، وحمل ميت منخفض بالنسبة للقوة، وهيكل علوي مصنع خارج الموقع. تحدد هذه الحالة إطار التسليم المطبق على أعمال الهيكل الفولاذي العلوي لجسر نهر شينسوي — التصنيع، والتجميع التجريبي، والحماية من التآكل، والتركيب والمحاذاة — والضوابط التي تقرر ما إذا كان سيتم تسليم جسر الهيكل بشكل نظيف.أعمال الهيكل الفولاذي العلوي لجسر نهر شينسوي — التصنيع، والتجميع التجريبي، والحماية من التآكل، والتركيب والمحاذاة — والضوابط التي تقرر ما إذا كان سيتم تسليم جسر الهيكل بشكل نظيف.

نطاق العمل

• تصنيع الأوتار، وأعضاء الويب، والألواح الموصلة، وإطارات التقاطع، والتدعيم؛
• التجميع التجريبي في الورشة للتحقق من الهندسة، والانحناء، والملاءمة قبل الشحن؛
• تحضير السطح والحماية من التآكل — نظام الطلاء أو الجلفنة بالغمس الساخن؛
• النقل، والتركيب، والمحاذاة، والتوصيل النهائي، ووثائق التسليم.

لماذا هيكل فولاذي

يحمل الهيكل الحمل من خلال العمل المحوري بدلاً من الانحناء في عارضة عميقة، مما يجعله فعالاً في الامتدادات الطويلة واقتصادياً في وزن الفولاذ. يتم تصنيع الأعضاء في الورشة، لذا يصبح العمل في الموقع تجميعًا بدلاً من إنتاج — وهي ميزة حيث يكون الوصول إلى النهر محدودًا ونافذة التركيب ضيقة. نفس الخصائص تجعله صعبًا: مع مئات الأعضاء التي تلتقي عند العقد، تكون الهندسة غير متسامحة ويتراكم الخطأ حتى لا تتناسب وصلة الإغلاق.

التحديات الهندسية وكيفية إدارتها

1. الانحناء والهندسة. تبني الورشة الانحناء المطلوب تحت الحمل الميت وتتحقق منه عند التجميع التجريبي، وليس من النموذج وحده.
2. تشوه اللحام والإجهاد. يتم تخطيط تسلسل اللحام وهندسة التفاصيل قبل التصنيع؛ تُعامل نهايات المقويات وفتحات القطع كتفاصيل حرجة للجودة.
3. الملاءمة من الورشة إلى الموقع. يتم حفر الأنماط المتطابقة أو تجميعها تجريبيًا بحيث تتصل الأعضاء دون إجبار — إعادة الثقب في الموقع هي عرض وليست حلاً.
4. الحماية من التآكل. يعتمد الأداء على تحضير السطح ومعالجة الحواف أكثر من علامة الطلاء التجارية؛ سمك الفيلم الجاف والطلاء المخطط هما نقطتان منفصلتان للانتظار.
5. طريقة التركيب. يتم تحديدها مبكرًا، لأنها تغير الأعمال المؤقتة، وتفكيك الأعضاء، ومواقع الوصلات.

مقارنة طرق التركيب

مراقبة الجودة والتسليم

• التتبع — درجات الفولاذ للجسر مع شهادات المطاحن المرتبطة بعلامات الأعضاء؛
• اللحام — إجراءات ولحامون مؤهلون، اختبارات غير مدمرة بالموجات فوق الصوتية، الأشعة السينية أو الطرق المغناطيسية إلى مستوى القبول المحدد؛
• الأبعاد والطلاء — عمق الهيكل، طول اللوحة، الانحناء، وموضع الثقب يتم فحصها قبل وبعد التركيب؛ يتم تسجيل ملامح السطح، وسمك الفيلم الجاف، واختبار الثقوب حسب المنطقة.

يتم قبول جسر الهيكل بناءً على المستندات بقدر ما هو عليه بناءً على المظهر: تقرير الهندسة الذي يثبت الانحناء، وسجل الاختبارات غير المدمرة الذي يثبت سلامة اللحام، وسجل الطلاء، ومسح المحاذاة الذي تم إجراؤه بعد التركيب.

يتم إضافة المعلمات الخاصة بالمشروع — ترتيب الامتداد، وزن الفولاذ، درجة الفولاذ، طريقة التركيب، وتاريخ الانتهاء — عند تأكيد بيانات المشروع النهائية.