Индивидуальная инженерная стальная пространственная ферменная конструкция Широкопролетная кровельная система для хранения угля

Стальные конструкции большого пролета обеспечивают практичные решения для зданий, требующих обширного покрытия крыши, больших свободных площадей и адаптивных архитектурных планировок. В зависимости от функции здания и инженерных требований, конструктивные системы могут включать пространственные фермы, стальные фермы, вантовые конструкции или большепролетные портальные рамы. Каждая конфигурация выбирается в соответствии с требуемым пролетом, условиями нагрузки, геометрией крыши и ограничениями строительства.

Bafang Steel Structure объединяет детализацию стальных конструкций, производство компонентов и подготовку к экспорту для поддержки международных строительных проектов. 3D-моделирование на основе BIM помогает координировать конструктивные элементы и детали соединений, а резка на станках с ЧПУ и прецизионное изготовление подготавливают компоненты в соответствии с утвержденными чертежами. Маркировка компонентов и организованная упаковка облегчают идентификацию, транспортировку и последующую сборку на строительной площадке.

Для поддержки зарубежного исполнения мы можем подготовить документацию по сборке и планы подъема в соответствии с требованиями проекта. Удаленная техническая поддержка также доступна в рамках согласованного объема услуг, чтобы помочь строительным бригадам понять расположение компонентов, последовательность сборки и детали монтажа.

От промышленных кровельных систем до крупных общественных мест, наши решения разрабатываются с учетом технических характеристик, потребностей в изготовлении и условий поставки каждого проекта.

• Широкое покрытие крыши: Создание просторных интерьеров с меньшим количеством промежуточных колонн.
• Универсальные конструктивные варианты: Размещение различных форм зданий, конфигураций крыш и функциональных требований.
• Заводское производство: Обработка и идентификация стальных элементов в соответствии с утвержденными производственными чертежами.
• Плановая экспортная доставка: Организация маркировки и упаковки компонентов в соответствии с потребностями транспортировки и сборки на площадке.
• Проектная поддержка: Предоставление технической документации и удаленного руководства по монтажу в соответствии с согласованным объемом.

Наш рабочий процесс проекта может включать координацию предварительной конструктивной схемы, 3D-детализацию на основе BIM, производственные чертежи, изготовление стальных компонентов, контроль качества, экспортную упаковку и руководство по монтажу за рубежом.

Размеры конструктивных элементов, детали соединений, нагрузки на крышу, ветровые нагрузки, сейсмические требования и интерфейсы фундаментов должны определяться в соответствии с конкретными условиями проекта и применимыми нормами проектирования.

Доступные ниже спецификации служат предварительной справочной информацией. Окончательные конфигурации подтверждаются в ходе проектирования конкретного проекта.

Контроль качества является важной частью изготовления большепролетных стальных конструкций. Требования к инспекции должны определяться утвержденными чертежами, спецификациями проекта, стандартами материалов и применимыми нормами.

Объем контроля качества нашего проекта может включать следующие мероприятия, в зависимости от согласованных требований к производству и инспекции.

Марки стали, идентификация материалов и доступные сертификаты материалов проверяются на соответствие утвержденным спецификациям материалов и требованиям к закупкам.

Отрезанные стальные элементы и обработанные компоненты проверяются на соответствие соответствующим производственным чертежам и установленным допускам на размеры.

Процедуры сварки, квалификация сварщиков, визуальный осмотр и другие необходимые проверки управляются в соответствии с применимыми требованиями проекта. Неразрушающий контроль выполняется для указанных сварных швов с использованием требуемых методов и критериев приемки.

Компоненты болтовых соединений, интерфейсы соединений и критические размеры проверяются в соответствии с производственными чертежами и планом инспекции.

Подготовка поверхности, нанесение покрытия и инспекция покрытия выполняются в соответствии с указанной системой антикоррозионной защиты и требованиями проекта.

Готовые компоненты проверяются на соответствие соответствующим записям об инспекции, идентификации компонентов, упаковочным листам и согласованным требованиям к отгрузке перед отправкой.

Методы инспекции, частота выборки, критерии приемки и документация по качеству подтверждаются для каждого проекта. Отчеты об инспекции и записи о материалах предоставляются в соответствии с согласованным объемом документации.