Op Maat Gemaakte Stalen Ruimteframe Structuur Brede Overspanning Dak Systeem Voor Kolenopslag

Stalen vakwerkconstructies met grote overspanning bieden praktische oplossingen voor gebouwen die uitgebreide dakbedekking, grote onbelemmerde ruimtes en flexibele architectonische indelingen vereisen. Afhankelijk van de functie van het gebouw en de technische vereisten, kunnen constructiesystemen vakwerkspanten, stalen vakwerkspanten, kabelondersteunde constructies of stalen portaalconstructies met grote overspanning omvatten. Elke configuratie wordt geselecteerd op basis van de vereiste overspanning, belastingscondities, dakgeometrie en constructiebeperkingen.

Bafang Steel Structure integreert de detaillering van staalconstructies, de productie van componenten en de voorbereiding voor export om internationale bouwprojecten te ondersteunen. BIM-gebaseerde 3D-modellering helpt bij het coördineren van constructiedelen en verbindingdetails, terwijl CNC-snijden en precisiefabricage componenten voorbereiden in overeenstemming met goedgekeurde tekeningen. Componentmarkering en georganiseerde verpakking vergemakkelijken identificatie, verzending en daaropvolgende montage op de projectlocatie.

Om de uitvoering in het buitenland te ondersteunen, kunnen we montage documentatie en hijsplannen opstellen op basis van projectvereisten. Technische ondersteuning op afstand is ook beschikbaar binnen de overeengekomen service scope om bouwteams te helpen bij het begrijpen van componentindelingen, montagevolgordes en installatiedetails.

Van industriële dak systemen tot grote openbare ruimtes, onze oplossingen worden ontwikkeld rond de technische specificaties, fabricagebehoeften en leveringsafspraken van elk project.

• Brede Dakbedekking: Creëer ruime interieurs met minder tussenkolommen.
• Veelzijdige Structurele Opties: Geschikt voor verschillende gebouwvormen, dakconfiguraties en functionele vereisten.
• Fabrieksmatige Productie: Verwerk en identificeer stalen onderdelen volgens goedgekeurde fabricagetekeningen.
• Geplande Exportlevering: Organiseer componentmarkering en verpakking voor transport en montage op locatie.
• Projectgerichte Ondersteuning: Verstrek technische documentatie en begeleiding bij installatie op afstand volgens de overeengekomen scope.

Onze projectworkflow kan omvatten: coördinatie van voorlopige structurele schema's, BIM-gebaseerde 3D-detaillering, fabricagetekeningen, productie van stalen componenten, kwaliteitsinspectie, exportverpakking en begeleiding bij installatie in het buitenland.

De afmetingen van constructiedelen, verbindingdetails, dakbelastingen, windbelastingen, seismische vereisten en funderingsinterfaces moeten worden bepaald volgens de specifieke projectomstandigheden en toepasselijke ontwerpnormen.

De onderstaande specificaties dienen als voorlopige referentie-informatie. Definitieve configuraties worden bevestigd door projectspecifieke engineering.

Kwaliteitscontrole is een belangrijk onderdeel van de fabricage van stalen constructies met grote overspanning. Inspectievereisten moeten worden gedefinieerd door de goedgekeurde tekeningen, projectspecificaties, materiaalstandaarden en toepasselijke normen.

Onze projectkwaliteitscontrole scope kan de volgende activiteiten omvatten, afhankelijk van de overeengekomen productie- en inspectievereisten.

Staal kwaliteiten, materiaalidentificatie en beschikbare materiaalcertificaten worden gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde materiaalspecificaties en inkoopvereisten.

Gesneden stalen onderdelen en bewerkte componenten worden gecontroleerd aan de hand van de relevante fabricagetekeningen en gespecificeerde dimensionale toleranties.

Lasprocedures, lasserkwalificaties, visuele inspectie en andere vereiste controles worden beheerd volgens de toepasselijke projectvereisten. Niet-destructief onderzoek wordt uitgevoerd op gespecificeerde lassen met behulp van de vereiste methoden en acceptatiecriteria.

Boutverbindingcomponenten, verbindingsinterfaces en kritische afmetingen worden gecontroleerd volgens de fabricagetekeningen en het inspectieplan.

Oppervlaktevoorbereiding, coatingtoepassing en coatinginspectie worden uitgevoerd volgens het gespecificeerde corrosiebeschermingssysteem en de projectvereisten.

Voltooide componenten worden gecontroleerd aan de hand van de relevante inspectierapporten, componentidentificatie, paklijsten en overeengekomen verzendvereisten vóór verzending.

Inspectiemethoden, steekproefgroottes, acceptatiecriteria en kwaliteitsdocumentatie worden voor elk project bevestigd. Inspectierapporten en materiaalgegevens worden geleverd volgens de overeengekomen documentatiescope.