Structure personnalisée en acier d'ingénierie, cadre spatial, système de toiture à grande portée pour le stockage du charbon

Les structures en acier à grande portée offrent des solutions pratiques pour les bâtiments qui nécessitent une couverture de toit étendue, de grandes zones dégagées et des agencements architecturaux adaptables. Selon la fonction du bâtiment et les exigences d'ingénierie, les systèmes structurels peuvent intégrer des ossatures spatiales, des fermes en acier, des structures supportées par câbles ou des portiques à grande portée. Chaque configuration est sélectionnée en fonction de la portée requise, des conditions de charge, de la géométrie du toit et des contraintes de construction.

Bafang Steel Structure intègre la conception détaillée des structures en acier, la fabrication de composants et la préparation à l'exportation pour soutenir les projets de construction internationaux. La modélisation 3D basée sur BIM aide à coordonner les éléments structurels et les détails de connexion, tandis que la découpe CNC et la fabrication de précision préparent les composants conformément aux dessins approuvés. Le marquage des composants et l'emballage organisé facilitent l'identification, la manutention des expéditions et l'assemblage ultérieur sur le site du projet.

Pour soutenir l'exécution à l'étranger, nous pouvons préparer la documentation d'assemblage et les plans de levage en fonction des exigences du projet. Une assistance technique à distance est également disponible dans le cadre du périmètre de service convenu pour aider les équipes de construction à comprendre les agencements des composants, les séquences d'assemblage et les détails d'installation.

Des systèmes de toiture industriels aux grands lieux publics, nos solutions sont développées autour des spécifications techniques, des besoins de fabrication et des arrangements de livraison de chaque projet.

• Large couverture de toit : Créez des intérieurs spacieux avec moins de colonnes intermédiaires.
• Options structurelles polyvalentes : Adaptez différentes formes de bâtiments, configurations de toit et exigences fonctionnelles.
• Fabrication en usine : Traitez et identifiez les éléments en acier conformément aux dessins de fabrication approuvés.
• Livraison export planifiée : Organisez le marquage et l'emballage des composants pour répondre aux besoins de transport et d'assemblage sur site.
• Support orienté projet : Fournissez une documentation technique et des conseils d'installation à distance selon le périmètre convenu.

Notre flux de travail de projet peut inclure la coordination préliminaire du schéma structurel, la conception détaillée basée sur BIM en 3D, les dessins de fabrication, la fabrication de composants en acier, l'inspection de qualité, l'emballage pour exportation et les conseils d'installation à l'étranger.

Les dimensions des éléments structurels, les détails de connexion, les charges de toit, les charges de vent, les exigences sismiques et les interfaces de fondation doivent être déterminés conformément aux conditions spécifiques du projet et aux codes de conception applicables.

Les spécifications disponibles ci-dessous servent d'informations de référence préliminaires. Les configurations finales sont confirmées par une ingénierie spécifique au projet.

Le contrôle qualité est une partie importante de la fabrication de structures en acier à grande portée. Les exigences d'inspection doivent être définies par les dessins approuvés, les spécifications du projet, les normes de matériaux et les codes applicables.

Notre périmètre de contrôle qualité de projet peut inclure les activités suivantes, sous réserve des exigences de fabrication et d'inspection convenues.

Les qualités d'acier, l'identification des matériaux et les certificats de matériaux disponibles sont vérifiés par rapport aux spécifications de matériaux approuvées et aux exigences d'approvisionnement.

Les éléments en acier découpés et les composants traités sont vérifiés par rapport aux dessins de fabrication pertinents et aux tolérances dimensionnelles spécifiées.

Les procédures de soudage, les qualifications des soudeurs, l'inspection visuelle et les autres vérifications requises sont gérées conformément aux exigences du projet applicables. Les essais non destructifs sont effectués sur les soudures spécifiées à l'aide des méthodes et critères d'acceptation requis.

Les composants de connexion boulonnée, les interfaces de connexion et les dimensions critiques sont vérifiés conformément aux dessins de fabrication et au plan d'inspection.

La préparation de surface, l'application du revêtement et l'inspection du revêtement sont effectuées conformément au système de protection contre la corrosion spécifié et aux exigences du projet.

Les composants terminés sont vérifiés par rapport aux enregistrements d'inspection pertinents, à l'identification des composants, aux listes de colisage et aux exigences d'expédition convenues avant l'expédition.

Les méthodes d'inspection, les taux d'échantillonnage, les critères d'acceptation et la documentation de qualité sont confirmés pour chaque projet. Les rapports d'inspection et les enregistrements de matériaux sont fournis conformément au périmètre de documentation convenu.