商業用鋼構造スパビルディング迅速組立鋼製フレーム構造防食

鋼構造のスパ施設は、スパ、ウェルネスセンター、温泉リゾート、ハイドロセラピー施設、レジャー施設向けに設計されています。柔軟な構造レイアウトとカスタマイズ可能な建材により、トリートメントルーム、バスエリア、リラクゼーションラウンジ、レセプションエリア、その他のウェルネス施設を容易に収容できます。鋼材フレームは、オープンプランのインテリア、大きなガラス面、特徴的な建築レイアウトのデザインの柔軟性を提供します。

Bafang Steel Structureは、プロジェクト図面、建築要件、および現地のサイト条件に基づいて、カスタマイズされた鋼構造建物の製作を提供します。構造システムには、鋼材フレーム、梁、柱、屋根トラスを含めることができ、断熱、湿気管理、換気、美観の要件に応じて屋根および壁のクラッド材を選択できます。高湿度のスパ環境では、材料の選択と保護コーティングの仕様をプロジェクト設計と調整できます。

鋼材部品は中国で製造され、検査、番号付けされ、海外輸送および現場組み立て用に梱包されます。当社は、製造調整、輸出準備の整った部品梱包、設置図面、技術ガイダンスにより国際プロジェクトをサポートし、請負業者や開発者がカスタマイズされたスパ施設を効率的に実現できるよう支援します。

• 柔軟なインテリアレイアウト:鋼材フレームは、カスタマイズ可能な部屋の配置と広々としたリラクゼーションエリアをサポートします。
• 建築デザインオプション:モダンなスパセンター、温泉リゾート、ウェルネスパビリオン、レジャー施設に適しています。
• 湿度関連の設計調整:高湿度環境向けに、材料保護、換気、エンクロージャーの詳細を指定できます。
• 断熱材とクラッド材のオプション:屋根と壁のシステムは、地域の気候とエネルギー要件に応じて選択できます。
• 中国での工場製造:コンポーネントは、承認されたプロジェクト図面に従って製造および検査されます。
• 海外プロジェクトサポート:番号付けされたコンポーネント、輸出梱包、設置図面、技術ガイダンスにより、国際的な納品が容易になります。

1999年に設立されたBafang Steel Structureは、研究開発、エンジニアリング設計、鋼材製造、設置サービスを専門とするプロフェッショナルな鋼構造グループです。年間20万トンの鋼構造コンポーネント生産能力を持ち、産業施設、商業ビル、公共施設、交通インフラ、その他の大規模建設プロジェクト向けに鋼構造建物のソリューションを提供しています。

鋼構造の商業ビルについて、Bafangは建物の寸法、レイアウト要件、地域の気候条件、プロジェクト仕様に基づいてカスタマイズされた構造システムを提供できます。当社のエンジニアリング範囲には、構造詳細設計、接続設計、工場製造、表面処理、コンポーネント識別、輸出梱包が含まれます。屋根パネル、壁クラッド材、天窓、換気口、排水システムは、建物全体の設計と調整できます。

• エンジニアリング設計:構造詳細設計と接続調整、プロジェクト要件に応じたBIMベースモデリングが可能。
• 工場製造:承認された図面とプロジェクト仕様に従って製造された鋼材コンポーネント。
• 品質検査:適用されるプロジェクト要件に従った材料検証、寸法チェック、溶接検査、コーティングチェック。
• 輸出準備:コンテナ積み込みと海外輸送をサポートするために、コンポーネントに番号を付け、仕分けし、梱包できます。
• 設置サポート:合意された供給範囲に従って、構造図面、組み立て手順、技術ガイダンスを提供できます。

インドネシア、フィリピン、マレーシア、タイ、カザフスタン、サモアなどの市場への輸出経験を持つ国際的な鋼構造プロジェクトの経験により、Bafangは海外顧客の製造および納品要件を調整します。商業ビルプロジェクトの場合、構造設計と保護コーティングの仕様は、地域の降雨量、湿度、換気、腐食暴露に合わせて調整できます。

鋼材製造から輸出準備の整ったコンポーネント納品まで、Bafang Steel Structureは、スパおよびウェルネス施設だけでなく、他の商業開発プロジェクト向けにも、実用的でプロジェクト固有の建物ソリューションを提供することを目指しています。

ワークショップ展示

鋼構造建物の品質管理は、承認されたエンジニアリング図面、プロジェクト仕様、および適用される基準に従って実施されます。特に、構造用鋼材、長スパンのトラス部材、複雑な接続ノード、屋根構造コンポーネントに注意が払われます。

• 原材料検査:鋼材グレード、材料寸法、材料証明書がプロジェクト要件に対してチェックされます。
• 製造＆寸法検査:鋼材部材、接続プレート、ボルト穴、組み立て寸法が承認図面との適合性を確認するために検査されます。
• 溶接品質管理:溶接手順と溶接検査がプロジェクト仕様に従って実施され、必要に応じて非破壊検査（NDT）が実行されます。
• 接続検査:ボルト接続、接続コンポーネント、および重要な構造ノードが指定された検査要件に従ってチェックされます。
• 表面処理検査:表面処理と防錆コーティングの厚さが指定されたコーティングシステムに対してチェックされます。耐火コーティングは、プロジェクト範囲に含まれる場合に別途検査されます。
• 出荷前検査:コンポーネントは、出荷前に識別マーク、寸法の一致、表面状態、梱包要件についてチェックされます。

関連する材料証明書、検査記録、溶接レポート、コーティング検査文書は、合意されたプロジェクト要件に従って提供できます。

長スパンの建物構造の場合、検査計画は、製造および納品全体にわたる品質管理をサポートするために、重要な荷重支持部材、複雑な屋根接続、製造公差、設置インターフェースに対処する必要があります。