Edificios de acero para fábricas de bajo mantenimiento, talleres de acero prefabricados de gran luz

• Diseño Flexible Multizona: Se pueden combinar múltiples áreas de producción, almacenamiento y auxiliares según las condiciones del sitio y los requisitos funcionales.
• Programa de Construcción Más Corto: Los componentes de acero prefabricados pueden ayudar a reducir el tiempo de construcción en el sitio en comparación con las estructuras convencionales de hormigón armado.
• Fácil Expansión y Modificación: El sistema estructural puede acomodar futuras actualizaciones de líneas de producción, cambios de equipos y expansión de la fábrica.
• Construcción de Acero Reciclable: Los componentes de acero pueden recuperarse y reciclarse, apoyando prácticas de construcción más sostenibles.
• Adecuado para Diversas Industrias: Adaptable a la fabricación ligera, industria pesada, plantas de procesamiento y otras aplicaciones industriales.

Diseñada para la construcción industrial internacional, la Fábrica de Estructuras de Acero proporciona una solución coordinada de edificios de acero para sitios de fabricación completos en lugar de una sola estructura independiente. El alcance del proyecto puede incluir talleres de producción, instalaciones auxiliares, edificios de almacenamiento, áreas de manejo de materiales y otras estructuras de soporte, lo que permite integrar diferentes zonas funcionales en un diseño de fábrica.

Bafang Steel Structure apoya el proyecto a través de múltiples etapas, incluyendo la evaluación preliminar de cantidades y costos, la conversión de planos, el detallado estructural, la fabricación de componentes, la inspección de calidad, la preparación para la exportación y la asistencia técnica en el extranjero. Los miembros de acero se fabrican y procesan en las instalaciones de la empresa en China antes de ser identificados y empaquetados profesionalmente para su envío.

La fábrica puede ser suministrada de acuerdo con los planos del proyecto aprobados y los programas de componentes, lo que ayuda a garantizar que los miembros estructurales de diferentes edificios se coordinen durante la fabricación y la instalación. Para proyectos en el extranjero, se pueden proporcionar documentación técnica y guía de instalación para ayudar a los contratistas a organizar el montaje de manera eficiente después de que los componentes lleguen al sitio.

Nuestro proceso de fabricación de estructuras de acero está organizado para mantener la coherencia entre los documentos de ingeniería aprobados y los componentes estructurales terminados.

El control de calidad se implementa a lo largo de las etapas de ingeniería, fabricación, inspección y preparación para la exportación para mantener la coherencia en los componentes de acero suministrados para proyectos de fábricas completas.

• Verificación de Materiales: Se verifican los grados de acero, las especificaciones y los certificados de materiales contra los requisitos del proyecto aprobados antes de la fabricación.
• Inspección de Fabricación: Se inspeccionan las dimensiones, la precisión del corte, la calidad de la soldadura, los detalles de las conexiones y las tolerancias de los componentes durante la producción.
• Soldadura y END: Los componentes soldados críticos pueden someterse a inspección visual y pruebas no destructivas (END) de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
• Tratamiento de Superficie: Se aplica granallado, recubrimiento anticorrosivo o galvanizado en caliente de acuerdo con el sistema de protección contra la corrosión requerido.
• Identificación de Componentes: Las columnas, vigas, miembros de arriostramiento y componentes de conexión se marcan claramente contra los planos aprobados y los programas de componentes.
• Inspección Pre-Envío: Se verifican los componentes terminados en cuanto a cantidad, dimensiones, identificación y estado del embalaje antes de la exportación.
• Protección de Exportación: Los componentes se agrupan y empaquetan adecuadamente para reducir el riesgo de daños, humedad y corrosión durante el transporte marítimo.