Vollständig umschlossene Kohlelager-Stahlkonstruktion, schwere Industrie-Raumfachwerkgebäude

Vollständig umschlossene Kohlelager-Stahlkonstruktionen sind für Kraftwerke, Kohlehöfe, Bergbauanlagen und industrielle Schüttgutlagerprojekte konzipiert, die geschlossene Lagerbereiche erfordern. Unter Verwendung von Stahl-Raumfachwerken, Langfeldträgern oder anderen konstruierten Stahlrahmensystemen bieten diese Gebäude große interne Lagerflächen und helfen gleichzeitig, Kohle vor Regen, Wind und äußerer Umwelteinwirkung zu schützen.

Bafang Steel Structure bietet maßgeschneiderte Stahlfertigungslösungen auf Basis von Projektzeichnungen, Lagerkapazität, Standortbedingungen und lokalen Umweltanforderungen. Die Gebäudehülle kann Metall-Dach- und Wandverkleidungen integrieren, wobei Lüftungs-, Staubschutz- und Entwässerungsvorkehrungen gemäß dem Projektdesign konfiguriert werden. Die strukturelle Detaillierung und die Komponentenfertigung werden koordiniert, um die spezifizierten Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit und Installation zu erfüllen.

Stahlkomponenten werden in China gefertigt, inspiziert, markiert und für den Überseetransport und die Montage vor Ort verpackt. Mit exportfertiger Verpackung, Installationszeichnungen und technischer Anleitung unterstützt Bafang Bauunternehmer und industrielle Projektbesitzer bei der Lieferung von vollständig umschlossenen Kohlelagergebäuden für die Stromerzeugung, den Bergbau und die Schüttguthandhabung.

• Vollständig geschlossenes Design: Dach- und Wandverkleidungen helfen, die Kohleexposition gegenüber Regen, Wind und umgebenden Umweltbedingungen zu reduzieren.
• Großer Lagerraum: Stahl-Raumfachwerke und -Träger bieten geräumige Innenräume mit weniger Innenstützen, abhängig vom strukturellen Design.
• Staubkontrolloptionen: Einhausungs- und Lüftungssysteme können konfiguriert werden, um projektspezifische Staubmanagementanforderungen zu unterstützen.
• Maßgeschneiderte strukturelle Lösungen: Spannweite, Höhe, Lagerkapazität, Verkleidung und strukturelles Layout werden an die Projektspezifikationen angepasst.
• Fabrikfertigung in China: Schneiden, Schweißen, Maßprüfung und Oberflächenbehandlung werden gemäß den genehmigten Zeichnungen koordiniert.
• Unterstützung bei der Überseeinstallation: Nummerierte Komponenten, Exportverpackung, Installationsdokumentation und technische Anleitung erleichtern die Montage vor Ort.

Unsere Stahlkonstruktionen für Energie und Strom werden gemäß genehmigten Projektzeichnungen, technischen Spezifikationen und geltenden Konstruktionsnormen gefertigt. Wir unterstützen die Überprüfung von Zeichnungen, die Stahlkonstruktionsdetaillierung, die Koordination von Verbindungsdesigns und die Vorbereitung von Fertigungszeichnungen, um sicherzustellen, dass die strukturellen Komponenten die Projektanforderungen erfüllen.

Für Umspannwerk-Gantries, elektrische Ausrüstungsträger und Solarplattformen sind wichtige Überlegungen Lasten der Ausrüstung, Verbindungspositionen, Installationsabstände, Windlasten und standortspezifische Umweltbedingungen. Wo erforderlich, können BIM-Detaillierung und koordinierte Werkstattzeichnungen potenzielle Installationskonflikte vor Beginn der Fertigung identifizieren.

Die Qualitätskontrolle ist in Materialprüfung, Fertigung, Maßprüfung und Korrosionsschutzprozesse integriert.

• Materialprüfung: Überprüfung von Stahlgüten, Materialzertifikaten und Spezifikationen für eingehende Materialien.
• Maßprüfung: Überprüfung von Gliedlängen, Verbindungsplatten, Bolzenlochpositionen und kritischen Installationsmaßen anhand genehmigter Zeichnungen.
• Schweißnahtprüfung: Visuelle Inspektion und anwendbare zerstörungsfreie Prüfungen gemäß Projektanforderungen.
• Feuerverzinkungsprüfung: Überprüfung von Beschichtungserscheinung, Dicke und anderen spezifizierten Abnahmekriterien.
• Vorversandprüfung: Überprüfung von Komponentenmarkierungen, Mengen, Packlisten und Exportverpackungen.

Materialzertifikate, Maßprüfprotokolle, Verzinkungsprüfberichte und andere Qualitätsdokumente können gemäß dem Projektinspektionsplan und den vertraglichen Anforderungen bereitgestellt werden.

Gegründet 1999, spezialisiert sich Bafang Steel Structure auf die Forschung, das Design, die Herstellung und die Installation von Stahlkonstruktionen. Unsere Erfahrung mit großen geschlossenen Materiallagern, Kohlelagerhallen und Langfeldkonstruktionen unterstützt die Entwicklung maßgeschneiderter Kohlelagerlösungen für Industrieprojekte.

Bafang hat die nationale Anwendung einer Raumfachwerk-Gleitbauweise für eine 276-Meter-Doppelspannkonstruktion vorangetrieben, Chinas ersten mobilen Schweißroboter für Stahlkonstruktionen entwickelt und zu nationalen Standards für das Stahlbauingenieurwesen beigetragen. Diese Errungenschaften spiegeln unsere technische Expertise in der komplexen strukturellen Fertigung und im Bauwesen wider.

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 200.000 Tonnen Stahlbaukomponenten können wir große Kohlelagerprojekte mit koordinierter Fertigung, Maßprüfung, Schweißqualitätskontrolle und Schutzbeschichtungsprozessen gemäß genehmigten Projektanforderungen unterstützen.

Unsere Stahlkonstruktionen wurden nach Indonesien, auf die Philippinen, nach Malaysia, Thailand, Kasachstan, Samoa und in andere Märkte exportiert. Für ausländische Kohlelagerprojekte stellen wir nummerierte Komponenten, exportfertige Verpackungen, Installationszeichnungen und technische Anleitungen zur Verfügung, um den Transport, die Montage vor Ort und die Projektausführung zu koordinieren.