Construction de charpentes en acier de haute résistance pour bâtiments d'usine à grande portée

Les structures en acier à grande portée sont conçues pour créer de grands espaces intérieurs ouverts avec un minimum ou pas de colonnes intermédiaires. Selon les dimensions du bâtiment, la géométrie du toit, les conditions de charge et les exigences architecturales, les solutions structurelles peuvent inclure des structures spatiales, des treillis d'acier, des systèmes de poutres supportées par câbles et des portiques à grande portée. Ces systèmes sont largement applicables aux bâtiments industriels, aux installations sportives, aux halls d'exposition, aux entrepôts et à d'autres projets nécessitant une couverture de toit étendue.

Bafang Steel Structure fournit une fabrication d'acier coordonnée et un support à l'exportation pour les projets de construction à grande portée à l'étranger. Nos capacités couvrent la modélisation 3D basée sur BIM, la fabrication d'éléments en acier, la découpe de joints de tuyaux CNC, l'identification des composants et l'emballage pour l'exportation. Nous préparons également la documentation d'assemblage et les plans d'installation spécifiques au projet, avec une assistance technique à distance disponible pour aider les équipes de construction à l'étranger à coordonner le montage de l'acier et l'assemblage sur site.

De la planification de la fabrication à la préparation de l'expédition, notre approche se concentre sur la coordination dimensionnelle, la traçabilité des composants et les exigences d'installation pratiques. Les configurations structurelles, les spécifications des matériaux, les procédures de fabrication et les traitements de protection peuvent être déterminés conformément aux dessins d'ingénierie approuvés et aux exigences du projet.

Les systèmes d'acier à grande portée réduisent le besoin de colonnes intermédiaires, offrant plus d'espace intérieur utilisable pour les lignes de production, les opérations de stockage, les sièges des spectateurs et d'autres fonctions du bâtiment.

Les configurations structurelles sont sélectionnées en fonction de la portée, des conditions de charge, des exigences de stabilité et de l'efficacité des matériaux. Les calculs d'ingénierie aident à établir un équilibre approprié entre les performances structurelles et la consommation d'acier.

Les structures spatiales, les treillis d'acier, les systèmes supportés par câbles et les portiques à grande portée offrent différentes solutions pour des géométries de toit variées, des agencements de bâtiments et des concepts architecturaux.

La modélisation BIM, la découpe CNC, le traitement de précision des éléments et le marquage des composants aident à coordonner la fabrication avec les dessins approuvés et facilitent l'identification des composants pendant le transport et l'assemblage.

Les éléments en acier sont identifiés et emballés selon les exigences de transport et d'assemblage spécifiques au projet. Les dessins d'assemblage, les plans de levage et les conseils techniques à distance peuvent aider les équipes à l'étranger lors du montage de la structure en acier.

• Ateliers industriels : Grandes zones de production avec des agencements d'équipement flexibles et moins d'obstacles internes.
• Entrepôts et installations logistiques : Couverture de toit étendue pour le stockage, la manutention et les opérations logistiques.
• Arénas sportives et stades : Systèmes de toiture à grande portée conçus autour des zones de spectateurs et des agencements de lieux.
• Centres d'exposition et de congrès : Intérieurs ouverts adaptés aux expositions, aux événements et aux installations temporaires.
• Grands bâtiments publics : Solutions structurelles pour les terminaux, les halls et autres bâtiments aux exigences spatiales exigeantes.

La modélisation tridimensionnelle et la modélisation structurelle aident à coordonner la géométrie des éléments, les emplacements des connexions et les informations de fabrication avant la production. L'étendue de la modélisation et des livrables de dessin est convenue en fonction des exigences du projet.

Les éléments en acier sont traités conformément aux dessins de fabrication approuvés. La découpe de joints de tuyaux par CNC peut être utilisée pour les éléments tubulaires applicables, tandis que d'autres méthodes de découpe et d'usinage sont sélectionnées en fonction de la géométrie du composant et de la conception de la connexion.

L'identification des composants prend en charge la correspondance des éléments fabriqués avec les dessins, les listes de colisage et les séquences d'assemblage. Un marquage cohérent aide les équipes à l'étranger à identifier les composants lors du déchargement et du montage.

Les plans d'emballage tiennent compte des dimensions des composants, des poids, des conditions de transport, des limitations des conteneurs et de la séquence d'installation prévue. Le cas échéant, les éléments peuvent être regroupés et emballés pour faciliter le déchargement et la manutention sur site.

Bafang Steel Structure peut fournir des dessins d'assemblage, de la documentation d'installation et des plans de levage spécifiques au projet. L'assistance technique à distance aide les équipes de construction à l'étranger à clarifier l'identification des composants, les séquences d'assemblage et les détails techniques pendant l'installation. La supervision du site et d'autres services sur site doivent être confirmés séparément en fonction de la portée du projet.

Des inspections de qualité doivent être effectuées aux étapes appropriées de la fabrication pour vérifier la conformité aux dessins approuvés, aux spécifications des matériaux et aux exigences du projet.

• Vérification des matériaux : Vérifier les qualités d'acier, les certificats de matériaux et les enregistrements de traçabilité.
• Inspection dimensionnelle : Vérifier les longueurs des éléments, les positions des connexions et les dimensions de fabrication par rapport aux dessins approuvés.
• Inspection des soudures : Effectuer des inspections visuelles et des essais non destructifs spécifiés conformément aux exigences du projet applicables.
• Inspection du traitement de surface : Vérifier la préparation de surface, l'application du revêtement protecteur et l'épaisseur spécifiée du revêtement.
• Inspection finale : Vérifier le marquage des composants, les quantités, les listes de colisage et l'emballage d'exportation avant l'expédition.

Les méthodes d'inspection, les critères d'acceptation et la documentation doivent suivre les spécifications du projet applicables et les normes en vigueur.

Fondée en 1999, Bafang Steel Structure est un groupe intégré de structures en acier offrant des services de bout en bout en recherche d'ingénierie, conception structurelle, fabrication et installation. L'entreprise entreprend une gamme variée de projets de construction en acier, s'appuyant sur son expérience dans les systèmes structurels complexes et les applications d'ingénierie à grande échelle. Son portefeuille de projets couvre les bâtiments industriels, les pôles de transport, les lieux publics et commerciaux, les ponts, les structures de grande hauteur, les systèmes de toiture à grande portée, les installations de stockage de matériaux en vrac fermées et les installations photovoltaïques offshore. En combinant expertise en ingénierie et capacités de fabrication, Bafang Steel Structure développe des solutions spécifiques au projet, adaptées aux différentes exigences structurelles et aux environnements de construction.