تركيب سريع جسر هيكل فولاذي مقاوم للصدأ وصلات ملولبة عالية القوة

تتضمن حلول الجسور الفولاذية لدينا مجموعة متنوعة من الأنظمة الهيكلية، بما في ذلك عوارض صندوقية فولاذية، وجسور جملونية فولاذية، ومكونات مقوسة فولاذية. يمكن تطوير كل تكوين جسر وفقًا لرسومات المشروع، والامتدادات المطلوبة، وأحمال التصميم، وحركة المرور أو المشاة، وظروف الوصول إلى الموقع، ومعايير التصميم المحلية المعمول بها. يمكن تنسيق الأبعاد الهيكلية، وتفاصيل الوصلات، وتقسيم المكونات، وطرق التجميع لتلبية متطلبات الهندسة والتركيب الخاصة بالمشروع.

لتطبيقات المشاة والمناظر الطبيعية، يمكن لتصاميم الجسور الموازنة بين الأداء الهيكلي والمظهر المعماري والاندماج في البيئة المحيطة. بالنسبة للجسور الطرق الصغيرة، يأخذ تخطيط التصنيع في الاعتبار متطلبات تحمل الأحمال، وموثوقية الوصلات، والاحتياجات العملية للنقل والتجميع في الموقع. يتم تنظيم عملية التصنيع لدينا حول الرسومات المعتمدة والمواصفات الفنية للمساعدة في الحفاظ على الاتساق بين المتطلبات الهندسية والمكونات المصنعة.

يتم تصنيع المكونات الفولاذية في بيئة مصنع خاضعة للرقابة. يمكن تنسيق عمليات القطع، وتحضير الشطف، والتركيب، واللحام، والفحص البعدي، والطلاء مع الرسومات المعتمدة وخطة الفحص.

يمكن للمكونات المصنعة مسبقًا تقليل كمية القطع واللحام والتركيب المطلوبة في موقع البناء. يمكن أن يساعد هذا النهج في تحسين كفاءة التركيب وتقليل الاضطراب في حركة المرور أو الأنشطة المحيطة.

بالنسبة لمشاريع التصدير، يمكن تقسيم مكونات الجسر إلى أقسام شحن وفقًا لأبعاد الحاويات، ووزن المكونات، وقيود الرفع، ومتطلبات التجميع في الموقع.

يمكن اختيار نظام طلاء واقٍ خاص بالمشروع وفقًا لموقع الجسر، والتعرض البيئي، وترتيبات الصيانة المتوقعة، وعمر الطلاء المحدد.

اعتمادًا على العقد، يمكن أن تشمل حزمة الوثائق شهادات المواد، وتقارير فحص اللحام، وسجلات الاختبارات غير الإتلافية، وتقارير الفحص البعدي، وسجلات فحص الطلاء، ورسومات التركيب.

• جسور المشاة والجسور العابرة
• جسور المناظر الطبيعية في الحدائق والأماكن العامة
• جسور الممرات الخشبية والمعابر الترفيهية
• جسور الطرق الصغيرة باستخدام عوارض صندوقية فولاذية
• جسور جملونية فولاذية لتطبيقات البنية التحتية خفيفة الوزن

يتطلب تصنيع الجسور تحكمًا دقيقًا في تتبع المواد، وتحضير اللحام، والدقة البعدية، وجودة اللحام، والحماية من التآكل.

اعتمادًا على الرسومات المعتمدة وخطة الفحص، يمكن أن يشمل نطاق التصنيع لدينا:

• قطع ألواح الصلب بدرجة الجسور وتحضير الشطف
• تركيب المكونات واللحام وفقًا لإجراءات اللحام المعتمدة
• الفحص البصري والاختبارات غير الإتلافية المحددة (NDT)
• الفحص البعدي قبل الشحن
• تحضير السطح وتطبيق نظام الطلاء الواقي شديد التحمل المحدد
• تحديد المكونات، تخطيط الشحن، وإعداد سجلات الجودة

يتم تحديد طرق الفحص، ومعايير القبول، وتغطية الاختبار من خلال مواصفات المشروع والمعايير المعمول بها. عند الحاجة، يمكن تجميع تقارير الفحص ووثائق المواد في حزمة تسليم المشروع.

يمكن تصنيع مكونات الجسور الفولاذية في أقسام قابلة للنقل وفقًا لأبعاد الحاويات، وأوزان المكونات، وقيود الشحن، ومتطلبات التجميع في الموقع.

لدعم تنسيق المشاريع الخارجية، يمكننا توفير رسومات التصنيع، وجداول تحديد المكونات، وتفاصيل التجميع، ووثائق التركيب باللغة الإنجليزية وفقًا للنطاق المتفق عليه. يمكن للدعم الفني عن بعد مساعدة المقاولين في فهم تحديد المكونات، وتفاصيل الوصلات، وتسلسل التجميع المخطط له.

تتم مراجعة ترتيبات الشحن وإجراءات التركيب مقابل ظروف المشروع المحددة، بما في ذلك معدات الرفع، والوصول إلى الموقع، ومتطلبات التركيب.

تغطي خدمات تصنيع الجسور الفولاذية لدينا عوارض الصناديق الفولاذية، والجسور الجملونية الفولاذية، والمكونات المقوسة الفولاذية للجسور المشاة، وجسور المناظر الطبيعية، والممرات الخشبية، ومشاريع الجسور الطرق الصغيرة.

نقوم بتنسيق تخطيط التصنيع مع الرسومات الهيكلية المعتمدة، ومواصفات المواد، وتفاصيل اللحام، والتفاوتات البعدية، ومتطلبات النقل. قد تشمل عمليات التصنيع قطع ألواح الصلب، وتصنيع الشطف، وتركيب المكونات، واللحام، والفحص البعدي، والطلاء الواقي.

بالنسبة للمشاريع الخارجية، يتم أيضًا مراعاة تقسيم المكونات وتفاصيل الوصلات أثناء تخطيط التصنيع لتسهيل النقل والمناولة والتجميع في الموقع.