مبنى فولاذي صناعي كبير المساحة بدون أعمدة هيكل فولاذي مصمم خصيصًا

تم تصميم الهياكل الفولاذية طويلة المدى للمباني التي تتطلب تغطية سقف واسعة، واستخدامًا فعالاً للمساحة الداخلية، وحلولًا هيكلية مصممة خصيصًا لظروف المشروع المحددة.

تشمل التكوينات الشائعة الإطارات الفضائية، والجسور الفولاذية، والهياكل المدعومة بالكابلات، وإطارات البوابات طويلة المدى. يعتمد اختيار النظام المناسب على الامتداد المطلوب، وهندسة المبنى، وأحمال التصميم، ومتطلبات البناء.

تدعم Bafang Steel Structure المشاريع الدولية من خلال التنسيق الهندسي التفصيلي، والتصنيع الفولاذي، وإعداد التصدير. يساعد النمذجة ثلاثية الأبعاد القائمة على BIM في تحديد تخطيطات الأعضاء وتفاصيل الوصلات، بينما تترجم القطع باستخدام CNC والمعالجة الدقيقة الرسومات المعتمدة إلى مكونات مصنعة. يسهل تحديد المكونات والتعبئة المنظمة التعرف والنقل والتجميع في مواقع المشاريع الخارجية.

يمكن أن تشمل مخرجات المشروع رسومات التصنيع، وقوائم المكونات، ووثائق التجميع، وخطط الرفع، اعتمادًا على النطاق المتفق عليه. المساعدة الفنية عن بعد متاحة أيضًا لمساعدة فرق البناء الخارجية في توضيح تسلسلات التجميع وحل الأسئلة الفنية أثناء التركيب.

يتم تطوير كل حل حول المتطلبات الهيكلية للمشروع، ومواصفات التصنيع، وظروف النقل، وترتيبات البناء، مما يساعد على تنسيق الانتقال من الوثائق الهندسية إلى تركيب الفولاذ في الموقع.

• تنوع هيكلي: تستوعب أنظمة التأطير المتعددة امتدادات مختلفة، وهندسة السقف، ووظائف المبنى.
• استغلال المساحة: يمكن للأعمدة الوسيطة المخفضة توفير تخطيطات داخلية أكثر مرونة.
• تصنيع دقيق: تدعم معالجة CNC وتحديد المكونات دقة التصنيع وتنسيق التجميع.
• إعداد تصدير منظم: تأخذ خطط التعبئة في الاعتبار أبعاد المكونات، وظروف الشحن، ومتطلبات المناولة في الموقع.
• تنسيق فني: تدعم الوثائق الخاصة بالمشروع والتوجيه عن بعد التجميع والتركيب الخارجي.

الهياكل الفولاذية طويلة المدى مناسبة للورش الصناعية، والمستودعات، ومراكز اللوجستيات، والمرافق الرياضية، وقاعات المعارض، والمباني الكبيرة الأخرى التي تتطلب تغطية سقف واسعة.

يتم تحديد درجات الفولاذ، والتكوينات الهيكلية، وتفاصيل الوصلات، والطلاءات الواقية، ومتطلبات التصنيع وفقًا للرسومات المعتمدة ومواصفات المشروع المعمول بها. يمكن للمشترين تقديم رسومات أولية، وأبعاد المبنى، والامتداد المطلوب، وأحمال التصميم، وموقع المشروع، والمعايير المعمول بها لمراجعة فنية أولية.

• 1. امتدادات واضحة كبيرة تقليل الأعمدة الوسيطة لإنشاء مساحات داخلية واسعة وتعظيم مساحة الأرضية القابلة للاستخدام.
• 2. أداء هيكلي محسّن مراعاة توزيع الأحمال، والاستقرار الهيكلي، وكفاءة المواد لتلبية المتطلبات الهندسية الخاصة بالمشروع.
• 3. تكوينات هيكلية مرنة تستوعب الإطارات الفضائية، والجسور الفولاذية، والهياكل المدعومة بالكابلات، وإطارات البوابات تخطيطات المباني والتصاميم المعمارية المتنوعة.
• 4. تصنيع دقيق للتصدير يساعد التفصيل بمساعدة BIM، والقطع باستخدام CNC، وتحديد المكونات، وتعبئة التصدير في التصنيع الدقيق والتجميع الفعال في الموقع.
• 5. دعم التركيب الخارجي تساعد رسومات التجميع، وخطط الرفع، والتوجيه الفني عن بعد فرق الموقع الخارجي على تنسيق تركيب وتركيب الهيكل الفولاذي.

المصانع الصناعية، مستودعات اللوجستيات، قاعات الرياضة، مراكز المعارض، مرافق المؤتمرات، والمباني الأخرى التي تتطلب امتدادات سقف كبيرة.

• التفصيل ثلاثي الأبعاد القائم على BIM: يطور نماذج هيكلية مفصلة ورسومات تصنيع لتنسيق هندسة الأعضاء، والوصلات، ومتطلبات التجميع.
• تصنيع فولاذي دقيق: يدعم المعالجة الدفعية لمكونات الإطارات الفضائية والجسور، بما في ذلك القطع باستخدام CNC وقطع الخطوط المتقاطعة بدقة.
• تخطيط التجميع والتركيب: يعد إجراءات التجميع الخارجية وخطط الرفع بناءً على ظروف المشروع ومتطلبات التركيب.
• تحسين تعبئة التصدير: يخطط لتحديد المكونات وتكوينات التعبئة لاستيعاب أبعاد الحاويات ومتطلبات النقل الدولية.
• مساعدة فنية عن بعد: يوفر توجيهًا فنيًا لمساعدة فرق التركيب الخارجية في معالجة تحديات تنسيق التجميع والإنشاء في الموقع.

يركز التحكم في الجودة على التحقق من أن مكونات الفولاذ المصنعة تلبي الرسومات المعتمدة، ومواصفات المواد، ومتطلبات المشروع المعمول بها.

• تتبع المواد: مراجعة درجات المواد، والشهادات، وسجلات التعريف.
• الدقة الأبعاد: فحص أبعاد الأعضاء، ومواضع الوصلات، وتفاوتات التصنيع.
• جودة اللحام: إجراء فحوصات بصرية واختبارات غير إتلافية محددة وفقًا لخطة الفحص.
• التحقق من الطلاء: فحص تحضير السطح وسمك الطلاء الواقي عند الحاجة.
• فحص ما قبل الشحن: التحقق من تحديد المكونات، والكميات، وقوائم التعبئة، وحالة التعبئة قبل الإرسال.

يتم تحديد طرق الفحص، ومعايير القبول، ومتطلبات إعداد التقارير وفقًا لمواصفات المشروع والمعايير المعمول بها.

تجمع Bafang بين التصميم الهندسي الهيكلي وتصنيع الفولاذ لدعم المشاريع من التخطيط الفني إلى التصنيع والتسليم. يشمل عملنا النمذجة الهيكلية، والتفصيل المكونات، والقطع الدقيق، واللحام، والمعالجة السطحية، والفحص، وإعداد الشحن. يتم تطوير كل مشروع وفقًا لمتطلباته الهيكلية، وظروف الموقع، والمعايير المعمول بها، وخطة التركيب.

بالنسبة للهياكل طويلة المدى، نأخذ في الاعتبار عوامل مثل متطلبات الامتداد، وظروف التحميل، والاستقرار الهيكلي، وتفاصيل الوصلات، والتحكم في الانحراف، وجدوى البناء عند تطوير حل هيكلي مناسب.